Der Unterschied zwischen der Qualität von Rohrverbindungsstücken aus rostfreiem Stahl ist hauptsächlich der Unterschied im Nickelgehalt. Nickel ist ein ausgezeichnetes korrosionsbeständiges Material. Nach der Kombination mit Chrom in Edelstahl können die Korrosionsbeständigkeit und die Prozessleistung von Edelstahl verbessert werden. Damit kohlenstoffarmer Nickelstahl jedoch eine reine austenitische Struktur erhält, muss der Nickelgehalt 24% erreichen, und nur wenn der Nickelgehalt 27% beträgt, kann die Korrosionsbeständigkeit des Stahls in bestimmten Medien erheblich verändert werden. Die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatte 310S hängt hauptsächlich von ihrer Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Titan, Silizium, Aluminium usw.) und ihrer inneren Struktur ab. Die Hauptrolle spielt Chrom.
Der Schweißlichtbogen und das Ende der Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl sollten reibungslos übergehen, und die Schweißnaht sollte nicht zu hoch sein, und es muss eine gute Verschmelzung gewährleistet sein, um Fehler wie Eindringen und Schlackeneinschluss zu vermeiden. Wenn die Schweißnaht gerissen ist, muss die Schweißnaht am Riss entfernt und neu positioniert werden. . Wenn die Grenzfläche nach dem Heftschweißen uneben ist, sollte sie vor dem formalen Schweißen korrigiert werden. Vermeiden Sie eine erzwungene Montage. Wenn die Heftschweißung oder formale Schweißnaht beim Schweißen Risse aufweist, erhöhen Sie die Länge der Heftschweißung, verringern Sie die Steigung der Heftschweißung oder ergreifen Sie gegebenenfalls Wärmebehandlungsmaßnahmen.".
Es gibt auch viele Verarbeitungsverfahren für Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl. Viele gehören auch zur Kategorie der mechanischen Bearbeitung, und die am häufigsten verwendeten sind Stanzen, Schmieden, Rollentischverarbeitung, Walzen, Wickeln, Ziehen, Biegen und kombinierte Verarbeitung. . Die Rohrverbindungsverarbeitung ist eine organische Kombination aus Verarbeitung und Metalldruckverarbeitung.
