Wir werden uns einige gängige Verbindungsmethoden für Edelstahlrohre ansehen.
一.
Rohrklemmverbindung aus Edelstahl
Das Arbeitsprinzip der Kompressionsrohrverschraubung besteht darin, das dünnwandige Edelstahlrohr in die Muffe der Kompressionsrohrverschraubung einzuführen und das Edelstahlrohr mit einem speziellen Kompressionswerkzeug in die Rohrverschraubung einzuklemmen. Der Kompressionsabschnitt hat eine sechseckige Querschnittsform. Darüber hinaus haben Edelstahlrohre und -fittings O-förmige Dichtungen, die sie auslaufsicher, dehnungsbeständig, vibrationsbeständig und hochdruckbeständig machen.
2.
Edelstahl-Rohrring-Druckanschluss
Die Edelstahl-Rohrring-Druckverbindung ist eine Art Extrusionsverbindung, sie wird mit einem Breitbanddichtring auf die Muffe gesetzt, wobei spezielle Druckringwerkzeuge verwendet werden, um die Muffe zu drücken und eine ringdruckdichte Dichtung zu bilden. Nach dem Anschluss lässt sich der Heimmonitor um 360 Grad drehen, einfach auf der Baustelle einstellen. Am wichtigsten ist, dass die Gasdichtung besser ist als bei chloriertem "497" und sehr universell ist.
3.
Schweißverbindung für Edelstahlrohre
Die Schweißverbindung ist die beste Verbindungsverwaltungsmethode für Abdichtung und Stabilität, das Schweißen von Edelstahlrohren hat seine einzigartigen Eigenschaften, verschiedene Edelstahlmaterialien, die wir anwenden müssen, sind eine Vielzahl verschiedener Schweißforschungsmethoden und verschiedene Lernmaterialien für Elektroden, auf denen Edelstahlelektroden basieren müssen Das Grundmetall, die Arbeitsbedingungen (einschließlich sozialer Arbeitstemperatur und Kontaktmedien usw.) werden analysiert und so ausgewählt, dass die Schüler möglicherweise nicht die vom Unternehmen erwartete Schweißqualität erreichen. Gleichzeitig sind die schweißbautechnischen Anforderungen sehr hoch, das Schweißen muss unter Stickstoffschutz erfolgen. Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht geschützt werden. Andernfalls kann es leicht zu Undichtigkeiten bei Edelstahl-Schweißverbindungen, interkristalliner Korrosion, mechanischen Korrosionsrissen und anderen Problemen kommen, die zu Wasserleckagen führen. Der Schweißverbindungsmodus erfordert nicht nur hohe Kosten, Edelstahlrohre und -fittings mit Wandstärke, und die Argon-Lichtbogenschweißgeschwindigkeit ist nicht hoch, sodass die Baugeschwindigkeit des gesamten Rohrleitungssystems langsam, schwierig und die Gesamtkosten hoch sind.
4.
genutete Edelstahlrohrverbindung
Die Nut-Rohrverschraubungen unterscheiden sich von den Doppelschellen-Rohrverschraubungen und Muffenschweiß-Rohrverschraubungen in einer Formung und haben die Eigenschaften von abnehmbaren, im Allgemeinen für Brandbekämpfungs- und selbstgebaute Wasserversorgungsprojekte geeignet. Die Konstruktion und Montage von genuteten Beschlägen ist sehr einfach. Das dünnwandige Edelstahlrohr wird mit der Rohrmündung des genuteten Rohrfittings ausgerichtet, die Dichtleiste und die Schelle werden abgedeckt und die Befestigungsschraubentechnik kann erreicht werden. Nutfittings werden im Allgemeinen für die Verbindung von dünnwandigen Edelstahlrohren mit Durchmessern größer als DN100 verwendet.
